BD strebt nach Transparenz in der gesamten Lieferkette

Seit dem Ausbruch von COVID haben sich Führungskräfte der Lieferkette dem Risikomanagement in der Lieferkette verschrieben. Innerhalb dieser Disziplin besteht eine der schwierigsten Herausforderungen darin, Probleme sichtbar zu machen, die im gesamten erweiterten Liefernetzwerk auftreten.

Lieferkettenchaos ist die neue Norm

Becton DickinsonBDX
(BD) hat sich auf den Weg gemacht, um die Sichtbarkeit seiner erweiterten Lieferkette zu verbessern. Sie nennen dies ihre „n-Tier“-Lieferkette. Kevin Nelson, Chief Procurement Officer und Senior Vice President bei BD, erklärte sich bereit, zu diesem Thema interviewt zu werden. Herr Nelson weist darauf hin, dass es möglich ist, dass ein Beschaffungsproblem tief in einer Lieferkette die Produktion für BD zum Erliegen bringt. „Als COVID passierte, sahen wir wirklich viele Probleme mit der Lieferkette. Rund 80 % unserer Unterbrechungen waren das Ergebnis der N-Tier-Lieferantenbasis, nicht unserer Tier-1-Lieferanten. Daher mussten wir dringend nachvollziehen können, welche Lieferanten auf der ganzen Welt Waren, Materialien und Rohstoffe an andere Lieferanten liefern.“

Mit einem Jahresumsatz von über 20 Milliarden US-Dollar ist BD (NYSE: BDX) eines der größten globalen Medizintechnikunternehmen der Welt. BD und seine 75,000 Mitarbeiter versenden jährlich mehr als 45 Milliarden Geräte an Kunden in über 190 Ländern.

Herr Nelson erklärte weiter, dass während COVID „wir zusammen mit vielen anderen Unternehmen auf der Welt nur in einem ständigen Brandbekämpfungsmodus waren. Nur durch diese umfangreiche Kartierung können Sie erkennen, dass es möglicherweise daran liegt, dass es einen Tier-5-Lieferanten gibt, der nicht in der Lage ist, das Seltenerdmineral aus China zu beschaffen, das in den Mikroprozessor (den wir kaufen) gelangt. Wir konnten nicht um die Ecke schauen, was als nächstes passieren könnte.“

Während BD vor 20 Jahren eine Just-in-Time-Lieferkette mit einem hohen Maß an Zuverlässigkeit betreiben konnte, ist das nicht mehr machbar. „Ich denke, viele Leute warten darauf, dass sich die Dinge wieder normalisieren“, sagte Nelson. „Wir haben uns wirklich damit abgefunden, dass Chaos unsere Zukunft sein könnte.“

BD ist ein großes Unternehmen mit einer sehr großen Lieferantenbasis. BD hat ungefähr 5000 Lieferanten, die Komponenten und Materialien liefern, die in ihre Produkte einfließen. „Jetzt sind diese 5000 Lieferanten auf Tier 1. Sie müssen das wahrscheinlich mit 10 multiplizieren, um eine Zählung für die Tier 2-Lieferanten zu erhalten. Multiplizieren Sie dann mit 10 für Tier 3.“ Sie müssen in der Lieferkette nicht zu weit zurückgehen, bevor Sie von Hunderttausenden von Lieferanten sprechen. „Wie kann man eine Lieferkette managen, wenn man völlig blind ist?“

Das Problem für BD wird noch dadurch verstärkt, dass es schlimmere Folgen hat, als unzufriedene Kunden zu haben, wenn sie keine Produkte liefern. Einige der Produkte von BD sind wichtige Gesundheitsprodukte. Wenn sie nicht geliefert werden, können Patienten sterben.

Jagen der N-Tier-Sichtbarkeit

BD, nutzte eine Supply-Chain-Risikomanagementlösung. Aber sie hatten keine Sichtbarkeit über ihre Tier-1-Lieferanten hinaus. Sie machten sich auf die Suche nach einer Risikomanagementlösung, die ihnen einen tieferen Einblick in ihre erweiterte Lieferkette ermöglichen könnte. Sie endeten mit einer Lösung von Immerstrom.

In einem Gespräch mit dem Chief Data Officer von Everstream sagte die Führungskraft diesem Autor, dass das Unternehmen künstliche Intelligenz (KI) und Big Data einsetzt, um dieses N-Tier-Problem zu lösen. Das Unternehmen hatte beispielsweise Zugriff auf riesige Mengen an Handelsdaten. Aber ich war skeptisch. Es reicht nicht aus, Daten zu haben; Sie brauchen die richtigen Daten! Ich konnte verstehen, wie Handelsdaten es der Lösung ermöglichen würden, potenzielle Lieferanten in der erweiterten Lieferkette zu erkennen, aber nicht, wie die Lösung wissen würde, dass es die Fabrik des Lieferanten in Xian, China – im Gegensatz zu Tianjin – war, die die Quelle für eine Komponente war endete schließlich in einem Produkt. In einem Artikel äußerte ich meine Skepsis und sagte, dass ich glaube, dass der Einsatz von KI zur Lösung dieses Problems zu einer großen Anzahl von Fehlalarmen führen würde.

Mr. Nelson erklärte, dass auch er skeptisch sei. „Ich werde nicht so tun, als ob ich genau verstehe, wie es funktioniert. Aber als Skeptiker habe ich die Gültigkeit getestet.“ Vor der Zusage, mit Everstream Geschäfte zu machen, bat BD Everstream, die Lieferkette für eine Produktlinie abzubilden. „Sie kamen nach drei Tagen zurück und sagten: „Wir haben das Mapping für Sie.“ Und ich sagte: ‚Das kannst du nicht. Es ist unmöglich! Daran arbeiten wir seit vier Jahren. Wir können die Daten nicht abrufen. Aber wir konnten zu jedem Lieferanten zurückkehren und bestätigen, dass dies (Mapping von Everstream) korrekt war.“ Herr Nelson kam schnell zu dem Schluss, dass Everstream zu mindestens 90 % genau war. Und bei einem so schwierigen Problem ist das „bemerkenswert“. Seitdem hat BD für die abgebildeten Produktlieferketten ein sehr hohes Maß an Genauigkeit erreicht, eine Genauigkeit von deutlich über 90 %. Das ist eine um ein Vielfaches höhere Genauigkeit als mit ihrer alten Lösung.

Mit dem anderen Risikomanagement-Anbieter verbrachten sie vier Jahre damit, ihre erweiterte Lieferkette abzubilden. Sie haben viel Geld ausgegeben. Und doch erreichte BD nie ein Genauigkeitsniveau, mit dem sie sich wohl fühlten. Darüber hinaus änderten sich die Dinge am Tag, nachdem BD eine erweiterte Lieferkette abgebildet hatte, und die Risikokarte wurde immer ungenauer.

Die Methodik des anderen Anbieters von Risikomanagementsoftware basierte auf Umfragen. Sie würden zu einem Tier-1-Hersteller gehen und ihn bitten, die Tier-2-Lieferanten für die Teile zu identifizieren, die in einer bestimmten Komponente verwendet werden. Und dann würde BD zu den Tier-2-Lieferanten gehen und sie bitten, ihre Tier-1-Lieferanten zu identifizieren (die die Tier-3-Lieferanten von BD wären). Und dies würde so lange fortgesetzt, bis eine Produktlieferkette abgebildet wäre. Aber je weiter oben in der Lieferkette BD vorging, desto weniger Anreiz hatten die Lieferanten, an diesen Übungen teilzunehmen.

Obwohl die Zuordnungen von Everstream viel schneller durchgeführt werden können als mit dem Legacy-Prozess, musste Becton Dickinson mit Hunderttausenden von n-Tier-Lieferanten Prioritäten setzen, welche Produktlieferketten sie abbilden. Sie haben die Kartierung von 94 Lieferketten priorisiert, die kritisch sind, da ein Zusammenbruch dieser Lieferketten zu Leiden oder sogar zum Tod von Patienten führen könnte.

Die Vorteile der End-to-End-Sichtbarkeit der Lieferbasis

BD nutzt die Sichtbarkeit auf verschiedene Weise. Erstens, indem sie ein Problem vor ihren Konkurrenten sehen, können sie schneller auf Probleme reagieren, Vorkäufe tätigen und ein größeres Angebot an Schlüsselkomponenten erhalten, die wahrscheinlich knapp sind. Kurz gesagt, sie haben einen Agilitätsvorteil gegenüber ihren Konkurrenten.

Zweitens wird die Visibility-Lösung verwendet, um die Widerstandsfähigkeit einer Lieferkette zu verbessern. Wenn es nur einen Lieferanten auf der Welt gibt, der eine kritische Komponente bereitstellt, „muss ich Dual-Source verwenden? Muss ich meinen Vertrag mit ihnen umstrukturieren? Brauche ich mehr Inventar? All diese verschiedenen Variablen helfen uns dabei, das Risiko in einer Produktlinie zu reduzieren.“ Herr Nelson erklärte weiter, dass es viele verschiedene Resilienz-Szenarien gibt, die mit Everstream ausgeführt werden können. Sie könnten fragen, was wäre, wenn es in Südkorea ein Erdbeben gäbe? „Sie können sehen, dass Sie vier Lieferanten haben, die Anlass zur Sorge geben könnten. Sie können Ihre Produktlinien auf Knopfdruck zuordnen, um zu sagen, in Ordnung, diese Lieferanten tragen zu fünf BD-Produkten bei.“

Drittens kann das Tool ihre Finanzprognose verbessern. Das Tool kann ihnen sagen, wie viel ihres Umsatzes gefährdet ist, wenn es an irgendeinem Punkt in der erweiterten Lieferkette zu einem Ausfall kommt.

Schließlich ist das Tool ein Verkaufstool. Sie zeigen Krankenhäusern ihre Fähigkeiten im Bereich Risikomanagement in der Lieferkette und helfen diesen potenziellen Kunden zu erkennen, dass die Risiken, die mit der Zusammenarbeit mit BD verbunden sind, geringer sind als mit den Wettbewerbern von BD.

Technologie ist nicht genug

In der Lieferkette von BD spielt das Beschaffungsteam eine Schlüsselrolle beim Risikomanagement. Einkaufsmanager müssen sich auf mehr als nur Geld sparen konzentrieren. Ihre Manager haben die Aufgabe, den Gesamtwert zu verbessern. Und der Gesamtwert umfasst die Dimensionen Qualität, Innovationsförderung in der Lieferantenbasis und Risiko.

Um dies zu erreichen, richtet BD seine Beschaffungsstrategie von einem reinen Kategoriefokus – Kategoriemanager, die beispielsweise Harze oder Verpackungen abdecken – auf einen breiteren Fokus aus, der eine Produktlinie umfasst. Beschaffungsmanager müssen alle Komponenten verstehen, aus denen ein Produkt besteht, und die n-Tier-Komponenten, die zusätzliche Risiken verursachen könnten. „Wir möchten, dass sie eine Kategorie verwalten, aber auch eine Produktansicht haben“, erklärte Herr Nelson. „Sie müssen das gesamte Produkt betrachten und alle Elemente in diesem Produkt optimieren.“

Während viele Beschaffungsorganisationen noch „alte Schule“ sind, haben wir uns aggressiv auf das Gesamtbild konzentriert, wo Manager gebeten werden, zu überlegen, wie sich ihre Aktivitäten auf den Patienten auswirken. „Bringen Sie es dem Patienten zurück. Mach es jedes Mal.

„Ich denke, der Vorteil hier, und ich spreche ständig mit unseren Kollegen“, zeigt sich in unseren Umsatzzahlen. „Unser Beschaffungsumsatz liegt bei 4 %. Das ist phänomenal! Unsere Kollegen haben einen Umsatz von 12, 18 oder sogar 28 %. „Weil wir geändert haben, was sie tun und wie sie es tun, ist es eine viel aufregendere und lohnendere Rolle.“